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公司簡(jiǎn)介 |
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合成工業(yè)齒輪油(Synergy)由精制合成油加入紫皇冠的先進(jìn)添加劑辛斯萊德(Synslide)等調(diào)制而成,可緊密地粘附在金屬表面,在壓力狀態(tài)下保持良好的潤(rùn)滑作用,并在極壓負(fù)載、撞擊、停頓或慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的邊界潤(rùn)滑條件下,在金屬表面形成極強(qiáng)的化學(xué)堅(jiān)膜,保護(hù)齒面不受磨損,使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)、安靜、降溫并延長(zhǎng)使用壽命。它還具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性、抗乳化性及防銹蝕能力。適用于苛刻條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的各種齒輪的潤(rùn)滑。
本油品適用于其他EP極壓齒輪油不能勝任的各種負(fù)載、速度、功率條件下的齒輪,如:正齒輪、斜齒輪、人字齒輪等的潤(rùn)滑,本品使齒輪平穩(wěn)、長(zhǎng)期、有效地運(yùn)行,顯著延長(zhǎng)換油周期,減少停工。
紫皇冠生產(chǎn)的各種齒輪油,全部指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)AGMA(美國(guó)齒輪協(xié)會(huì))制訂的9005-D94標(biāo)準(zhǔn),AGMA換油周期標(biāo)準(zhǔn)推薦2500小時(shí),而紫皇冠齒輪油可達(dá)15000小時(shí)!其他性能數(shù)據(jù),請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)"紫皇冠齒輪油總匯"
對(duì)特殊的負(fù)載蝸輪及螺旋齒,為取得更好效果建議使用紫皇冠的專(zhuān)用油: Synergy Worm Gear 高效蝸輪蝸桿油或 Thermyl-Glyde Worm Gear特效蝸輪蝸桿油。
2、抗沖擊載荷:在邊界潤(rùn)滑條件下形成的化學(xué)膜,以及油體所含的高分子"枕墊"化合物,可抵御齒輪在沖擊負(fù)載、超重負(fù)載時(shí)所受到的損害。
3、有效降低振動(dòng):由于油品的微拋光作用和高的油膜強(qiáng)度,顯著減小齒輪由此而發(fā)生的失效,大大延長(zhǎng)齒輪壽命。
4、低摩擦系數(shù):顯著降低能耗和油溫。
5、高溫抗氧化性:能在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下保持齒輪箱清潔,顯著延長(zhǎng)油品使用壽命和換油周期。
6、優(yōu)異的抗乳化性:迅速與水分離,消除常見(jiàn)的齒輪油被乳化導(dǎo)致的停工。
7、優(yōu)良的防銹蝕能力:對(duì)鐵及有色金屬均有良好的防銹蝕作用。
8、高相容性:與礦油和大多數(shù)合成齒輪油及眾多密封件具相容性。
9、高環(huán)保性:本品構(gòu)成物質(zhì)全部符合TSCA規(guī)定,及EPA、RCRA、OSHA的環(huán)保要求。
辛斯萊德(Synslide)添加劑的超級(jí)潤(rùn)滑性能,能夠顯著地提升設(shè)備的性能,故使用本油品能夠幫助企業(yè)降低運(yùn)行成本與增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
ISO 粘度等級(jí) |
|
68 |
100 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
SAE 級(jí)別 |
|
80W |
75W-90 |
85W |
90 |
90 |
85W-140140 |
140 |
140 |
250 |
AGMA 級(jí)別 |
|
2EP |
3EP |
3EP |
4EP |
5EP |
6EP |
7EP |
8EP |
8AEP |
運(yùn)動(dòng)粘度,mm2/s 40℃ |
|
68 |
90 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
100℃ |
|
9.5 |
17.3 |
12.5 |
16.6 |
21.0 |
27.5 |
35.0 |
46.0 |
59.0 |
動(dòng)力粘度,Pa.s |
|
…… |
…… |
4000 |
…… |
…… |
28000 |
…… |
…… |
…… |
-40℃ |
|
…… |
17000 |
…… |
…… |
…… |
…… |
…… |
…… |
…… |
粘度指數(shù) |
|
119 |
210 |
112 |
118 |
113 |
115 |
114 |
115 |
114 |
閃點(diǎn)(開(kāi)口),℃ |
|
216 |
218 |
218 |
218 |
229 |
229 |
221 |
232 |
232 |
燃點(diǎn),℃ |
|
232 |
235 |
235 |
235 |
246 |
257 |
246 |
252 |
252 |
傾點(diǎn),℃ |
|
-34 |
-28 |
-23 |
-20 |
-17 |
-20 |
-23 |
-23 |
-26 |
腐蝕試驗(yàn) |
銅 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
|
青銅 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
防銹試驗(yàn) |
蒸餾水 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
|
合成海水 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
抗泡試驗(yàn) |
|
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
抗乳化度(D1401) |
82℃ |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
氧化試驗(yàn)(D2893) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
粘度增長(zhǎng)(95℃) |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
沉淀量(95℃) |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
粘度增長(zhǎng)(121℃) |
% |
3.2 |
3.2 |
3.5 |
3.5 |
3.7 |
3.6 |
3.8 |
3.9 |
3.9 |
沉淀量(121℃) |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
梯姆肯OK值,磅 |
|
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
100+ |
FZG測(cè)試,級(jí) |
|
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
四球極壓測(cè)試 |
燒結(jié)負(fù)載kgf |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
磨損指數(shù)kgf |
60.2 |
60.2 |
60.2 |
60.4 |
60.7 |
60.9 |
61 |
61.2 |
61.2 |
法列克斯摩擦系數(shù) |
|
0.048 |
0.048 |
0.051 |
0.049 |
0.051 |
0.050 |
0.055 |
0.056 |
0.057 |
比重(15.5℃) |
|
0.8846 |
0.8750 |
0.8840 |
0.8930 |
0.8970 |
0.8970 |
0.8930 |
0.8960 |
0.9010 |
* 典型數(shù)據(jù),可能有變。
注意:本品的超級(jí)清潔劑能夠把以前磨損的金屬微粒及舊油的積垢清洗下,故在機(jī)體清洗干凈之前,可能會(huì)使本油的抽樣分析出現(xiàn)微粒和積垢異常增多現(xiàn)象。抽樣要待二次換新油後為準(zhǔn)。
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